UNE SÉCURITÉ MAXIMALE MALGRÉ UNE FLEXIBILITÉ MAXIMALERÉDUCTEUR DE PRESSION DANS LE PROCESSUS DE CALCINATION

Comment garantir, dans les processus industriels, que les risques liés, par exemple, aux fuites soient minimisés tout en permettant, ou plutôt en facilitant, un entretien régulier aussi simple que possible?

Les détendeurs utilisés dans les processus de calcination de l'aciérie sont confrontés à un certain nombre de défis et doivent être correctement dimensionnés, fabriqués et installés afin de garantir la sécurité de l'opérateur et l'efficacité du processus.

Lors de la calcination, nos détendeurs GOETZE contribuent à la sécurité en maintenant la bonne pression à différents endroits du système.

Détendeurs Goetze pour une sécurité accrue dans les processus industriels.

Pendant le processus de calcination, la température, la pression et le flux d'air comprimé sont soigneusement contrôlés afin de garantir l'efficacité du processus et la sécurité de l'opérateur. Les réducteurs de pression GOETZE sont alors un composant important pour garantir que la pression de l'air comprimé reste dans les limites fixées.

Convient à cet effet:

Notre dépliant sur l'utilisation des réducteurs de pression dans les processus de calcination industrielle.

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BREF EXPLICATIONQu'est-ce que la calcination?

En chimie technique, la calcination désigne le chauffage (cuisson) d'un matériau dans le but de le déshydrater ou de le transformer chimiquement. La calcination a lieu lors de la cuisson de la chaux, dans le cadre du cycle technique de la chaux. Les produits de décomposition sont l'eau, l'oxyde de calcium et le dioxyde de carbone (CO2) qui s'échappe.

Le résidu solide issu de la calcination de la houille est le coke, composé principalement de carbone et de cendres. Le coke est ensuite utilisé comme combustible dans le haut-fourneau pour produire de la fonte, qui sert de matière première pour la production d'acier.

Lors de la production de coke, de l'air comprimé est injecté dans le processus de calcination afin de favoriser l'oxydation contrôlée du matériau. Des réducteurs de pression sont utilisés pour que l'air injecté soit toujours à la bonne pression et ne dépasse pas, on utilise des réducteurs de pression.

Quels sont les rôles des réducteurs de pression dans les processus de calcination?

Le réducteur de pression est un composant important pour s'assurer que la pression de l'air comprimé reste dans les limites spécifiées.

Air comprimé d'aide au processus (régulation du flux d'air)Lors de la calcination de la houille, un flux d'air constant est nécessaire pour maintenir une température élevée et garantir la combustion complète du matériau. Pour ce flux d'air constant, on utilise de l'air comprimé qui est soufflé dans les fours par des tuyaux ou des buses spéciaux.
Contrôle de la température
L'air comprimé peut être utilisé pour réguler la température lors de la combustion de la houille. Cela se fait grâce à l'utilisation de thermostats et de vannes de régulation qui régulent la quantité d'air injectée dans les fours et donc la température du processus.
Activation du filtre
Les gaz produits lors de la calcination de la houille peuvent contenir des particules solides et d'autres impuretés qui doivent être éliminées avant de s'échapper dans l'atmosphère. Les filtres utilisés pour éliminer ces impuretés peuvent être activés par de l'air comprimé, ce qui garantit un nettoyage efficace et prolonge la durée de vie des filtres.
Protection de l'équipement
L'utilisation de détendeurs peut aider à protéger les équipements utilisés dans le processus de calcination et à réduire le risque de dommages causés par une pression excessive d'air comprimé.

EN UN COUP D'ŒILLes avantages des réducteurs de pression GOETZE

Une régulation précise
Actionnement précis pour maintenir une pression de sortie constante, indépendamment des fluctuations de l'entrée. Garantit un contrôle fiable et précis de la pression.
Matériaux de haute qualité
Fabriqué avec des matériaux durables et résistants à la corrosion, qui garantissent une longue durée de vie et minimisent les remplacements fréquents.
Maintenance simplifiée
Une conception qui facilite l'entretien et les réparations. Des pièces d'usure abordables et un remplacement facile réduisent les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.
Certifications et conformité
Respect des normes industrielles et des certifications qui mettent l'accent sur la fiabilité et la sécurité, comme l'ASME et la PED 2014/68/UE.
Un savoir-faire complet
Avec des décennies d'expérience dans le développement et la fabrication de réducteurs de pression, nous sommes un partenaire fiable dans le monde entier. Nous sommes fournisseurs de la deuxième plus grande raffinerie d'alumine au monde, au Brésil.
Soutien et formation des clients
Nous offrons un soutien complet et des conseils techniques à nos clients - en ligne ou en personne.

Vers la série 484

Quels sont les défis des réducteurs de pression dans les processus de calcination?

Les détendeurs sont des composants critiques dans le processus de calcination dans les aciéries et sont confrontés à quelques défis particuliers en ce qui concerne leur fonctionnement sûr et efficace. Voici quelques-uns des défis les plus courants:

Températures élevées
Pendant la calcination, les températures des fours peuvent atteindre des valeurs extrêmement élevées, ce qui peut affecter les performances des détendeurs. Les valves doivent être dimensionnées et fabriquées avec des matériaux appropriés pour résister à des températures élevées sans être endommagées ou dysfonctionner.

La solution GOETZE : les vannes à membrane haute température
Particules fines La calcination peut générer des particules fines et abrasives qui peuvent affecter le fonctionnement des détendeurs. Il est important de s'assurer que les détendeurs sont installés dans des endroits appropriés et qu'ils sont régulièrement entretenus afin d'éviter l'accumulation de particules qui peuvent affecter les performances des détendeurs.

La solution GOETZE : la construction étanche du capot et la membrane protègent les pièces mobiles et empêchent les salissures.
Fuites
Les fuites d'air comprimé peuvent entraîner une perte d'efficacité du processus et, dans certains cas, constituer un risque pour la sécurité des opérateurs. Il faut s'assurer que les détendeurs sont correctement dimensionnés et installés conformément aux normes en vigueur afin d'éviter les fuites et de minimiser les risques qui y sont liés.
La solution GOETZE : nos experts sont à ta disposition pour des conseils techniques et une conception appropriée des réducteurs de pression.
Ajustement de la pression
Les réducteurs de pression doivent souvent être ajustés pendant le processus de calcination afin de maintenir une pression adéquate à différents endroits du système.
La solution GOETZE : un réglage simple avec option de manivelle avec une excellente précision de réglage.