SauerstoffExtreme Bedingungen - Sichere Lösungen

Mit steigenden Drücken und/oder Temperaturen in Sauerstoffanwendungen, steigt auch die Gefahr eines Feuers.

Durch die brandfördernde Wirkung des Sauerstoffs wird die Zündtemperatur von Materialien deutlich reduziert. Dies hat zur Folge, dass die unter normalen Umgebungsbedingungen nicht brennbaren Stoffe, nun unter Einwirkung des Sauerstoffs vollständig verbrannt werden.

Bei hohen Drücken kann es durch Druckstöße zu sehr hohen Temperaturen kommen. Diese überschreiten die unter Sauerstoffeinfluss niedrigere Zündtemperatur metallischer Werkstoffe deutlich, was zu katastrophalen Bränden führen kann.

Goetze ist auch hier Ihr Partner in Sachen Sicherheit.

 Für kritische Anwendungen dieser Art hat GOETZE mit der Baureihe 492 GOX eine passende und sichere Lösung entwickelt. Die drucktragenden Teile wurden hier durch entsprechend sichere Werkstoffe wie Monel und Messing ersetzt.


Goetze ist ihr flexibler Lösungspartner durch passgenaue Fertigung und vielfältige Anschlussmöglichkeiten . Mit exakter Handarbeit und passgenauer Fertigung treibt Goetze Produktinnovationen nach vorne.

Anwendungen mit Sauerstoff? Aber SICHER! Sauerstoffventile im Einsatz 

Sicherheitsventile, die speziell für die Anwendungen im Sauerstoffbereich eingesetzt werden, finden in den unterschiedlichsten Branchen Verwendung. Insbesondere im Bereich der Herstellung von technischen Gasen, medizinischen Gasen, bei Kompressorenherstellern sowie Komponentenherstellern und Anlagenbauer.  

Aufgrund der besonderen Anforderung für Hochdruck-Sauerstoff verfügt das Sicherheitsventil 492GOX über Bauteile aus Monel um einen Sauerstoffausbrand sicher zu verhindern.

Zusätzlich wurde das Sicherheitsventil 492GOX einer speziellen Sauerstoff-Druckstoßprüfung unterzogen. 
 

Zur Baureihe 492 GOX  

Extreme Bedingungen - Sichere LösungenProduktionsprozess Purified Gases

Für kritische Gase, wie zum Beispiel Sauerstoff und Wasserstoff ist die Beachtung wesentlicher Schritte unerlässlich.

Im Bereich von Sauerstoffanwendungen ist es erforderlich, dass Dichtungswerkstoffe verwendet werden, die von der Bundesanstalt für Materialprüfung (BAM) für den Anwendungsbereich geprüft worden sind: 

  1. Einzelteile werden mit spezifischen Lösemittel und mit Ultraschall gereinigt. Anschließend werden die Einzelteile in geschlossene Transportboxen verpackt.
     
  2. Die Montage, Prüfung, Verpackung und Kennzeichnung der Ventile erfolgt an eigenen Montageplätzen. Diese Schritte dienen dem Ziel, entsprechende Grenzwerte von Kohlewasserstoffverbindungen und Partikelverunreinigungen zu erreichen.
     
  3. Versand der Ventile an den Kunden

 

Fachlich geschultes Personal, die Einhaltung aller relevanten Regelwerke und eine wiederkehrende Prozessüberwachung der öl-, fett- und partikelfreien Reinigung, Montage, Prüfung, Verpackung und Kennzeichnung, gewähren den Kunden eine für Reinstgase konforme Armatur für ihre Anwendungen. 
 


LesestoffExtreme Bedinungen - Sichere Lösungen

Lesen Sie unsere Broschüre zum Thema Technische Gase.

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Olaf Schulenberg

Business Development Gases and Industrial Valves